أخبار الصناعة السورية:
بعدما أخذت على عاتقها إعادة تأهيل خطوط وآلات الإنتاج تمكنت كوادر شركة عدرا لصناعة الإسمنت ومواد البناء وبجهودهم وخبراتهم من اعمال الصيانة للخطين الأول والثاني التي ساهمت في استقرار العملية الإنتاجية وتزويد السوق المحلية بمنتج الشركة من الاسمنت الأسود لزوم مشاريع البناء والانشاءات والتحضير لمتطلبات عملية الإعمار.
المهندس هادي المحمد مدير عام الشركة أوضح أنه رغم الصعوبات التي تعاني منها الشركة من قلة الأيدي العاملة والخبرات الفنية إلا أن كوادر الشركة قامت بتركيب خط إنتاج جديد لطحن الإسمنت والمتضمن مطحنة مع كامل ملحقاتها من بلائط وكرات وأجهزة تحكم وفارزة اسمنت من الطراز الحديث من شركة ماغوتو العالمية من الجيل الرابع وهي الآن في طور التجريب واختبارات الأداء.
وأجرت كوادر الشركة خلال الفترة الماضية عمليات تأهيل وصيانة للخطين الأول والثاني وتفعيل نظام التغذية الحديث وربطه بالكامل مع صالات التشغيل نتج عنه استقرار في العمليات الإنتاجية وتقليل التوقفات وفوات الإنتاج الناتج عن هذه التوقفات الطارئة وأتاح متابعة أكبر وأدق للعملية الإنتاجية.
وأشار المحمد إلى أنه تم وضع عدة ضوابط لاستثمار المقالع وتشغيل الكسارات بأفضل صورة ممكنة تبعا لأنظمة التشغيل المتواجدة لضبط المواد الأولية الداخلة لمطحنة المواد من حيث النوعيات والقياسات مما نتج عنن ذلك كفاءة أكبر لعمل مطاحن المواد وقامت الشركة مؤخرا بحسب المحمد بتوريد وتركيب نظام تحكم آلي لربط الكسارات وصالات التشغيل مع بعضها مما أدى إلى متابعة أكبر للمعدات وبالتالي استثمارها بالشكل الأمثل.
وكشف عن الشركة تقوم حاليا بدراسة إضافة كسارة قبل مدخل مطحنة المواد مما يسهم بشكل كبير في زيادة الطاقة الإنتاجية ويحقق وفرا كبيرا في الطاقة الكهربائية في استهلاك البلائط وغيرها من أجزاء المطحنة فيما تم تركيب وتفعيل سكنر (ماسح حراري) على الفرن الأول مما أسهم في مراقبة وضبط حرارة قشرة الفرن وتم الإعلان عن توريد سكنر آخر للفرن الثاني.
وتم أيضا تركيب كاميرات حرارية داخل الفرنين الأول والثاني وربطها مع صالة التشغيل مما أسهم بشكل مباشر في حسن ضبط قيادة العملية الإنتاجية كما أطلقت الشركة مؤخرا خدمة /شيل بروفايل/ لأفران الأسمنت الدوارة وهو قياس عالمي الهدف منه الوقوف على حالة الفرن الميكانيكية.
وفي قسم المشغل الميكانيكي بين المحمد ان كوادر الشركة قامت بتصنيع رأس فرن بالخبرات المحلية الذي سيتم تركيبه على الفرن الثالث عند المباشرة بعمليات إعادة التأهيل بكلفة 10 بالمئة من قيمته البالغة 800 ألف يورو فيما لو تم استيراده من الشركة الصانعة مما حقق وفرا على الخزينة
من جهته لفت المهندس علي محمد علي مدير الانتاج في الشركة الى ان الشركة لديها ثلاث الات تعبئة تصل الطاقة الانتاجية للواحدة منها إلى 100 طن في الساعة في حين تصل الطاقة الانتاجية لكل فرن من الأفران الثلاثة الى 700 في اليوم.
واشار علي الى ان أحد الصعوبات الكبيرة التي تعاني منها الشركة هو النقص الكبير باليد العاملة حيث وصل عدد العاملين في الشركة الى 512 عامل فقط فيما ملاك الشركة يتجاوز الالف عامل.