الانجازات النوعية الثمانية لكوادر السورية للاسمنت.. وفروا مئات ملايين الليرات.. لهذا كرمهم الرئيس الأسد

أخبار الصناعة السورية – خاص:

يمثل السيد الرئيس بشار الأسد وزير الصناعة زياد الصباغ في حفل تكريم كوادر الشركة السورية لصناعة الاسمنت ومواد البناء في حماة اليوم الثلاثاء حيث يتم تكريم تلك الكوادر لما  عملوا وابدعوا انجازات نوعية فنية أسهمت في توفير مئات ملايين الليرات وزيادة الانتاجية و انتاج انواع جديدة عبر العديد من الاعمال التي انفردت بها تلك الكوادر ولتقدم نموذجا في  التفاني  و الاخلاص و الابداع و الابتكار  في الشركات العامة الصناعية ان لم نقل على مستوى الجهات العامة ككل.

أهم انجازات كوادر الشركة ..

اولا .. انتاج الاسمنت المقاوم للكبريتات بالطريقة الجافة ولأول مرة في سورية

تم توقيف المعمل رقم /1/ الذي كان يعمل بالطريقة الرطبة من قبل الجهات الوصائية منذ عام /2013/ وذلك بسبب ارتفاع كلف الانتاج فيه وخصوصا الاستهلاك المرتفع من مادة الفيول وصعوبة تامين القطع التبديلية اللازمة لاستمرار العملية الانتاجية فيه .

وبما انه كان يتم انتاج الاسمنت المقاوم للكبريتات في هذا الخط ونتيجة لحاجة بعض شركات القطاع العام لهذا النوع من الاسمنت لأنه يتميز بخصائص غير متوفرة في الاسمنت العادي قامت الشركة السورية بانتاج الاسمنت المقاوم للكبريتات بالطريقة الجافة ولأول مرة في سورية مما ساهم بتامين هذه المادة في السوق بأياد وخبرات محلية بدلا من الاتجاه الى استيرادها من الخارج اضافة الى توفير مئات الملايين لان استهلاك مادة الفيول بالانتاج بالطريقة الجافة اقل بكثير من الطريقة الرطبة .

ثانيا ..

انتاج اسمنت ابار النفط بالطريقة الجافة ولاول مرة في سورية:

يعتبر اسمنت ابار النفط من اهم انواع الاسمنت المستخدم من قبل وزارة النفط والثروة المعدنية والتي كانت تقوم باستيراده من الخارج في السنوات السابقة كان يتم انتاج اسمنت ابار النفط بالطريقة الرطبة ونتيجة لتوقيف للخط الرطب وحاجة وزارة النفط الماسة لهذا النوع من الاسمنت لاهميته في عمليات حفر ابار النفط قامت الشركة السورية بالبدء بعملية انتاج هذا الصنف من الاسمنت بالطريقة الجافة ولأول مرة في سورية وبذلك قامت الشركة السورية بتامين حاجة وزارة النفط من هذا النوع من الاسمنت كما وفرت بانتاجه بالطريقة الجافة بدلا من الطريقة الرطبة مئات الملايين لان استهلاك مادة الفيول بالانتاج بالطريقة الجافة اقل بكثير من الطريقة الرطبة .

ثالثا.. تغيير نظام التحكم بمستف المواد الاولية من سلكي الى لاسلكي:

يعتبر مستف المواد الاولية من اكثر الالات اهمية للعملية الانتاجية في المعمل رقم /3/ لأهميته في تجانس خلطة المواد الخام .

وكان يتم التحكم بالمستف سلكيا عن طريق / معالج رئيسي وكبل تحكم طول /150/ متر .. ونتيجة الحصار الجائر على سورية وصعوبة تامين القطع التبديلية وخصوصا بما يتعلق بعمليات الاجهزة الدقيقة والتحكم كان لابد من البحث عن طريقة جديدة اكثر اقتصادية لاستمرار المستف بعمله .

ونتيجة لاجراء عدة تجارب توصل الكادر الفني الى استخدام تجهيزات لاسلكية تقوم بنقل الاشارة الى المستف وبوثوقية عالية وتم الاستغناء بشكل كامل عن المنظومة القديمة المصممة من قبل شركات عالمية .

اضافة الى ان الأعطال في نظام التحكم الجديد نادرة الحدوث ويمكن اصلاحها بسرعة كبيرة وكلفة الصيانة منخفضة جدا مما انعكس على استقرار العملية الانتاجية .

رابعا .. تصنيع جكات الهيدروليكية لمبرد الكلينكر في المعمل رقم /2/ :

تعتبر الجكات الهيدروليكية من أكثر القطع التبديلية اهمية لاستمرار العملية الانتاجية وعادة يتم تامين هذه القطع عن طريق الاستيراد من الشركات الصانعة ولكن وفي ظل الحصار الجائر على بلدنا الحبيب وصعوبة تأمين هذه القطع تم العمل على تصنيعها بأيدي وخبرات الفنيين في الشركة وبالاستعانة ببعض الورش في السوق المحلية وتم تجريبها وهي تعمل بشكل ممتاز يضاهي القطع الموردة من الشركات الاوربية الصانعة.

خامسا ..انتاج اسمنت بورتلاندي عادي صنف 5ر42 :

نتيجة لطلب بعض جهات القطاع العام / مديرية المشاريع المائية في المنطقة الشمالية والسكك الحديدية  لـ ” اسمنت صنف 5ر42 قامت الشركة بجهود نوعية لتلبية حاجة هذه الشركات من اسمنت صنف 5ر42 وذلك حتى لايتم استيراده من الخارج وبالقطع الاجنبي .

سادسا .. ..اصلاح جهاز التحليل بالأشعة السينية x-ray :

بعد توقف جهاز التحليل عن العمل وضرورة تامين انبوب مولد للاشعة بالسرعة القصوى لاهمية الجهاز في سرعة ودقة ضبط العملية الانتاجية قام فريق فني وبجهود جبارة استمرت لاكثر من 10 ايام من اصلاح الانبوب لمولد للاشعة السينية ووضع الجهاز في الخدمة موفرين في ذلك اكثر من /200/ مليون ليرة سورية .

سابعا تغيير نظام التحكم لمستجر المواد الأولية /Reclaimer / من سلكي إلى لاسلكي :

ان مستجر المواد الاولية مخصص لاستجرار المواد الأولية / حجر كلسي وبازلت/ من مستودع المزج الى مطحنة المواد  الأوليةولية وكان يعمل بالطريقة السلكية العادية ويتم التحكم به عن طريق نظام / PLC/ وبجهود نوعية من قبل المهندسين والفنيين في المعمل رقم /3/  تم  تحويل نظام عمله إلى لاسلكي / تقنية البلوتوث / وذلك عن طريق تركيب مرسل ومستقبل لنقل البيانات بين المعالجين حيث تم بذلك الاستغناء عن مجموعة من المعدات / كبل تحكم موصل كهربائي فرامل علبة سرعة مع المحركات …/ اضافة الى ان المنظومة الجديدة تعمل بوثوقية عالية .

ثامنا .. تعديل منظومة عمل مشحمة مبرد الكلينكر في المعمل رقم /3/ :

إن عدم توفر القطع التبديلية لمنظومة تشحيم مبرد الكلينكر وخصوصا الاجهزة الدقيقة دفعت الفنيين في الشركة للبحث عن طريقة بديلة تؤمن عملية تشحيم المبرد بالشكل الامثل وتتألف الدارة الجديدة من حساس ضغط تشابهي مع شاشة اظهار واستخدام صمام دارة التشحيم القديمة.. وتم تركيب المعدات الجديدة وتجريبها وهي تعمل بوثوقية عالية وتقوم بتشحيم كافة اجزاء المبرد وبكلفة مالية اقل بكثير من كلفة صيانة الدارة السابقة. .ومن مميزات الدارة الجديدة ..عدم تأثرها بالغبار انخفاض كلفة الصيانة بشكل كبير زيادة العمر التشغيلي لكافة الاجزاء الميكانيكية للمبرد نتيجة استمرار عملية التشحيم لكافة اجزاء المبرد.

طباعة